沖剪機(jī)安全操作手冊(cè)目錄

開(kāi)機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備：

1）各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑應(yīng)充足，各潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油2-3次；　　

2）剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無(wú)崩裂，緊固牢靠; 　　

3) 沖頭和�？妆陂g間隙應(yīng)均勻，符合沖剪要求，沖頭最低配置應(yīng)略超過(guò)�？灼矫�；　　

4）設(shè)備電氣絕緣、接地良好。

 

操作步驟：

1、檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護(hù)器、空氣開(kāi)關(guān)完好�！　�

2、接線，打開(kāi)沖剪機(jī)接線柜，接好線，關(guān)好柜門�！　�

3、通電后踩下腳踏開(kāi)關(guān)，機(jī)器無(wú)動(dòng)作，將電源線互換，同時(shí)檢查急停開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)�！　�

4、接腳踏板開(kāi)關(guān)。  

5、在工作時(shí)候，注意在工作時(shí)每次更換模具都關(guān)閉電源　　

6、工作完畢后關(guān)閉開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，撇掉電源線，清掃碎屑。

 

安全操作規(guī)范：

1、沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一科同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2、嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。　　

3、剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換�！　�

4、剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時(shí)必須壓緊�！　�

5、剪切或沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面，嚴(yán)禁測(cè)量工件，不得用手直接清理邊角料�！　�

6、操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車，再開(kāi)車時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。　　

7、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。 　　

8、兩人或多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，必須有一人統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。 　　

9、人料時(shí)，手指必須離開(kāi)刀口200mm以外，小件要用專用工具； 　　

10、操作者要精力集中，嚴(yán)禁打連車�！　�

11、不準(zhǔn)從操縱桿對(duì)面上料。

 

1) 嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。　　

2）關(guān)閉電源，清理工作場(chǎng)地。　　

3) 檢查設(shè)備，確保設(shè)備狀態(tài)完好，按要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

 

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。　　

3、必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。　　

4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠�！　�

5、定期檢查剪板機(jī)三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。　　

6、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。　　

7、每天下班難前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。